火電廠是我國重要的電能生產方式，隨著我國水環保政策嚴控力度的加大、新《環境保護法》的出臺，火力發電廠脫硫廢水近“零排放”的理念也在不斷升溫。脫硫廢水是火電廠非常難處理的末端廢水，其主要來自于火電廠的濕法脫硫(石灰石-石膏法)工藝過程中產生的廢水。

　　我們都知道，煤在燃燒的過程中會產生SO2煙氣，為了處理這些SO2煙氣，通常會采用石灰石-石膏法的工藝，然而在工藝過程中SO2與石灰石漿液發生化學反應，會形成石膏漿液，石膏漿液進行脫水之后會生成副產品石膏，在這個工藝過程中會產生大量的廢水，同時在清洗設備貯槽殘留的石膏漿液時也會產生一部分廢水。這些廢水即是我們需要處理的脫硫廢水。

　　然而，在脫硫廢水處理領域，單一技術路線的廢水處理方案往往難以兼顧目標與成本。同時，相對傳統的脫硫廢水處理技術導致了產能過剩、低價競爭加劇的局面，技術同質化特點愈發突出，使得脫硫廢水處理市場已成為不折不扣的“紅海”。

　　如何脫離“紅海”，更好的滿足環保標準要求，不僅需要深耕脫硫廢水處理市場，更需要積累技術優勢，完成技術升級。極限分離系統逐步濃縮脫硫廢水，通過蒸發處理實現脫硫廢水近零排放。獨特的膜分離技術采用特殊的膜元件，抗污染能力更強，入口通道更寬，結構設計高強度，確保脫硫廢水零排放系統長期穩定運行。通過理論和實踐，為企業提供了更加經濟可行的技術保障。