在燃燒燃煤的過程中，會產生大量污染環境的氣體或雜質。因此，電廠系統中會增加一些處理設備來去除這些有害物質，但在脫除過程中，水中會殘留一些硫化物，形成脫硫廢水，對環境也會產生一定的影響。

　　近年來，隨著我國經濟和電力的快速發展，在煤炭資源豐富、水資源短缺的北方，水資源可用量逐年下降，污水費和污水總量不斷上升。即使在水資源相對豐富的南方，隨著環境的惡化和環保意識的提高，廢水近零排放的呼聲也越來越高。

　　在傳統工藝中，脫硫廢水經過蒸發、濃縮、固化，回收蒸發過程中產生的冷凝水，同時將廢水轉化為固體鹽外運，實現廢水的近零排放，同時實現廢水的回用。但該工藝投資成本和運行成本高，系統復雜，難以推廣。而萊特萊德采用Wastout、R-MF預處理以及獨特的HT-NF分離、HRLE極限分離等膜法分離技術，對脫硫廢水逐步濃縮，獨特的膜法分離技術采用超寬進水流道、高強度結構設計、抗污染能力強的專用膜元件，保證系統長周期運行。

　　針對脫硫廢水處理難題，萊特萊德采用近零排放系統保證很低濃水量的同時，保證系統的高效、穩定運行。采用有效的反滲透濃水回用技術將廢水處理后循環使用，既可節約大量的水資源，也可大幅度減少脫硫廢水的排放量。

　　縱觀國家環保政策的發展趨勢，無論是液體廢物還是固體廢物，排放標準越來越嚴格，國家政策迫使企業實現廢水“零排放”、固體污染物分級回用。萊特萊德近零排放系統結合現有技術，根據用戶要求進行不同配置，達到各種液體近零排放的運行目標，滿足相應法規要求。