在發電行業中，燃煤發電仍占70%以上。在確保電力正常使用的同時，燃煤發電廠在運行期間會產生大量廢水，這也是一個令人頭痛的問題。隨著我國環保政策的不斷完善和水資源的嚴重短缺，脫硫廢水的深度處理和廢水中水的回收具有重要意義。燃煤電廠的水質和廢水量差異很大，廢水種類繁多。脫硫廢水水質的特殊性使其難以處理。MVR和MED等傳統蒸發減量技術存在投資高、運行成本高等缺陷，難以實現廣泛應用。如何實現脫硫廢水的“低成本、零排放”已成為亟待解決的問題。

　　考慮到燃煤電廠脫硫廢水水質復雜，廢水零排放采用大橫流、高循環設計，結合核心工藝Neterfo極限分離系統，有效提高整個系統的耐受性，使膜系統的清洗周期更長，降低清洗頻率，全面恢復膜系統性能。膜系統的處理效果得到保證，系統的使用壽命大大延長，實現了長期穩定運行。

　　當Neterfo極限分離系統用于脫硫廢水處理時，配備了橫流PON抗污染技術、POM寬通道高架橋旁路技術技術和，大大提高了系統的回收率至80%以上，打破了現有設計回收率50%的限制，高回收率不斷濃縮原水，在低能耗的前提下實現循環利用，大大降低了系統的運行成本和投資成本，是燃煤電廠脫硫廢水處理的不錯選擇。

　　我們可以根據燃煤電廠各個階段的水質不同，選擇匹配度高的膜元件，匹配流道、膜片及之水設備，確保出水穩定達標。此外，整個系統設計有10%的余量，以確保設備長期穩定運行。

　　整個系統配備互聯網+大數據分析，結合特殊的系統控制，在線顯示可通過互聯網讀取的運行數據。方便、及時、準確，實現真正的無人值守、自動操作。